科威特拥有世界石油总储量的10%，用“富得流油”形容它，再合适不过。与石油开发同时进行的便是石油输送管道的建设，由于管道质量的好坏对石油输送过程有极大的影响，因此，选用性能更优的管材成为重中之重。

　　那你知道吗？在科威特众多的石油管道中，还有“巨石造”！位于科威特北部的Ratqa油田，其Lower Fars重油项目中的石油管道便用到了中国巨石的玻璃纤维，具体型号为石油高压管道用直接纱308H。

　　为什么中国巨石生产的玻璃纤维能用在科威特国家级的石油项目中？

　　科威特地处阿拉伯半岛，是典型的热带沙漠气候。在沙漠中修建石油管道，其对管材性能有特殊要求。一方面，由于气温高，一般的玻璃纤维容易受热老化变硬，导致玻纤出现毛羽变多以及树脂不能完全浸透玻璃纤维的情况。在高压强下，易发生液体泄漏事故。另一方面，石油管道埋在地下，长期受到地下水侵蚀，如果耐水腐蚀性差，地下水就可能会破坏管道结构，导致泄露。

　　2015年底，巨石与客户开始洽谈科威特油田项目，最初提供308这款产品。虽然力学性能能满足客户正常的生产需求，但是随着行业内竞争变得日益激烈，客户需要更高性能的产品来争夺市场。2016年，客户的技术人员向中国巨石反映了上述需求，得知消息后，中国巨石立即派遣销售团队和研发团队到客户公司进行技术交流，并实地调研，搜集信息，回国后马不停蹄地开展产品更新优化的方案。

　　研发人员迎难而上，攻坚克难，在半年多时间内，经过无数次的试验与比对，最终研发出了环氧胺固化用石油高压管道直接纱308H，其强度和耐腐蚀性，与之前的308产品相比，均有显著的提高。“在高性能复合材料领域，强度和性能是绝对门槛，我们反复试验，不断提高强度、完善性能。”产品研发中心的徐胜杰博士说道，在他眼里，研发实验就如烹饪佳肴，油盐酱醋，加多了、加少了，都会影响最终的口感。

　　为了检测玻纤的强度，研发人员自行创造条件模拟沙漠中的高温气候，把样品放到烘箱中控制恒定温度，一个月后取出来检测各项性能。为了检测玻纤的耐水腐蚀性，他们把样品放到沸水中，1500小时后取出来，平行对比、优选。一次又一次地试验、检测、改善、再试验、再检测……最终在客户规定的时间内研发出了符合要求的玻璃纤维。

　　“蜕变”后的308H，与之前的308相比，爆破强度提高15%，比行业内常规的玻纤强度高出10%，拉伸强度也比之前提高了8%。“石油高压管道的进入门槛很高，我们的308H在行业内已经处于领先位置。”徐博士说。

　　与此同时，巨石销售团队在积极地与客户沟通，深入了解对方的需求，每天由指定的销售员与客户用电话或邮件进行沟通协商，确保信息交流畅通。“项目合作期间，我们每隔1-2个月会去实地走访，深入了解客户需求，以便提供最优质的服务。”国外销售部亚洲区部长陆豪杰说道。

　　到2016年底，巨石308H产品真正开始出货。“客户非常谨慎，我们把小样寄过去后，他们在自己的研发中心重新检测。”徐胜杰博士说，“当然，我们的样品通过了他们的认证，但他们开始也只是小批量下单，从1个柜开始逐步放量到1万多吨，现在他们的石油管道已经做到三四百公里长了，用的都是我们的产品。”

　　据悉，客户此前所做的高压管道项目，合作对象并不是巨石，但最终让他转头“牵手”巨石，最重要的就是巨石过硬的产品质量和优秀的服务水平。

　　如今，客户石油高压管道所用的产品已经全部从308替换成308H。客户的高要求助推了巨石对自身产品的要求，徐博士说，“从308H供货开始，客户没有反应过一次质量问题。”便是在这样的精诚合作下，科威特国家油田项目稳步推进，并于2017年6月完工。

　　据悉，继科威特油田项目之后，中国巨石的玻纤又用到了迪拜火力发电项目上，阿拉伯半岛上再添一笔巨石色彩。